立式油压千斤顶的制作方法

  为了五金机电行业进一步的发展,成就用户和厂商的利益,在这恶劣竞争的千斤顶市场中,给用户带来无怨的隐患,无止尽的退、换,给厂商和用户带来无形的损失,厂家把退回来的千斤顶再次加工、修理、喷漆、装箱进入市场,这样继续下去难以确保用户买的产品能用多久时间,那么为了解决千斤顶在市场上恶劣循环的问题,只有创新、改变产品的现状,找到产品所存在的根本原因,拿出相应的解决方案,才能缔造出市场公认的产品,才能让商家卖的放心,用户用的安心。

  油压立式千斤顶的工作原理,当小泵芯提起时,吸取起油缸外套里面的液压油,当用力往下压时,即刻关闭小泵芯里面的进油阀,在液压油受到超强的压力时,冲开油缸里面的钢珠阀,进入油缸推动活塞杆上升,顶起重物,当小泵芯再次提起时,油缸里面的钢珠阀应起到完全关闭作用,否则无法使用。

  传统解决油缸里面的钢珠阀问题,首先把千斤顶里面的液压油全部到出来,在把千斤顶卡在一个特别稳定的平口钳上,再用加长的管子钳把上面的大螺母拧开,提出外套和活塞杆,在用管子钳拧下油缸,这样才可以取出异物、修整钢珠座、变换钢珠、装上塑料卡子,在按照刚才拆的顺序先拆的后装,拧紧、加油使用。

  这一漫长的拆装过程,没有经过严格培训的师傅是难以修好的,一般的商家不具备维修专用工具及工作台,一遇到油缸里面有问题就找厂家换新的。

  传统的千斤顶结构方式:问题频繁出现,维修又麻烦,还要找具备专用工具的师傅维修,直接影响正常使用,延误竣工时间。

  本实用新型的技术方案是:一种立式油压千斤顶,包括底座、油缸、活塞缸,以及配合设置成柱塞往复泵的泵体与泵芯,所述油缸、活塞缸和泵体均设置在底座上,且活塞缸套设于油缸内;所述底座上设置有泵体的进油通道和出油通道,进油通道连通油缸和泵体,出油通道连通泵体和活塞缸;所述进油通道上设置有进油单向阀;所述出油通道沿油的流向分为直径不同的小通道和大通道,其中大通道的进油口设置有可将小通道封死的钢珠,钢珠连接有调压弹簧,调压弹簧连接有用于限制钢珠位移量的封油螺丝;所述底座上设置有一个螺纹孔,封油螺丝螺纹连接于所述螺纹孔内。

  更进一步优选的是,所述油缸和活塞缸均通过螺纹连接的方式固定于底座上,且油缸与底座、活塞缸与底座的连接面上均设置有垫圈。

  更进一步优选的是,所述泵芯上设置有用于和摇杆配合来调动泵芯上下运动的手柄套筒。

  更进一步优选的是,所述活塞缸的活塞杆上设置有与重物接触的顶帽,顶帽的上端面为设置有多个凹槽的防滑面。

  整体结构简单,进油单向阀抑制了进油通道中油的倒流,提高了工作效率,出油通道有连接调压弹簧的钢珠作为出油单向阀,保证工作效率,有封油螺丝作为顶针,防止油压太大造成弹簧的变形,堵住时也方便拆卸以进行清洗,同时避免了常规千斤顶中塑料卡子断裂、脱离的现象。维修又方便,不用找专业的维修师傅修,就用户自己都可以用几个小工具都可以修好,省时、省力、方便,又不影响竣工时间。

  附图标记:1-底座,2-油缸,3-活塞缸,31-活塞杆,4-泵体,5-泵芯,6-进油通道,7-出油通道,8-进油单向阀,9-钢珠,10-调压弹簧,11-封油螺丝,12-手柄套筒。

  以下对本实用新型的技术方案进行详细的说明,应当说明的是,以下仅是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些应当都属于本实用新型的保护范围。

  如图1~7所示,一种立式油压千斤顶,包括底座1、油缸2、活塞缸3,以及配合设置成柱塞往复泵的泵体4与泵芯5,所述油缸2、活塞缸3和泵体4均设置在底座1上,且活塞缸3套设于油缸2内;所述底座1上设置有泵体4的进油通道6和出油通道7,进油通道6连通油缸2和泵体4,出油通道7连通泵体4和活塞缸3;所述进油通道6上设置有进油单向阀8;所述出油通道7沿油的流向分为直径不同的小通道和大通道,其中大通道的进油口设置有可将小通道封死的钢珠9,钢珠9连接有调压弹簧10,调压弹簧10连接有用于限制钢珠9位移量的封油螺丝11;所述底座1上设置有一个螺纹孔,封油螺丝11螺纹连接于所述螺纹孔内。

  使用时调节泵体4的泵芯5,泵体4内气压变小,单向钢珠阀打开,进油通道6打开,有从油缸2内流入泵体4内,当泵体4内的油压达到一定程度后,钢珠9压动调压弹簧10向下移动,出油通道7打开,油流入活塞缸3内,推动活塞缸3的活塞杆31向上移动,活塞杆31推动重物向上移动。当泵体4内的油压过大时,钢珠9抵住封油螺丝11的一端,保证出油通道7打开的同时调压弹簧10不至于受力太大变形。

  整体结构简单,进油单向阀8抑制了进油通道6中油的倒流,提高了工作效率,出油通道7有连接调压弹簧10的钢珠9作为出油单向阀,保证工作效率,有封油螺丝11作为顶针,防止油压太大造成调压弹簧10的变形,堵住时也方便拆卸以进行清洗,同时避免了常规千斤顶中塑料卡子断裂、脱离的现象。维修又方便,不用找专业的维修师傅修,就用户自己都可以用几个小工具都可以修好,省时、省力、方便,又不影响竣工时间。

  优选的,所述小通道、调压弹簧10和封油螺丝11均垂直于水平面设置。垂直于水平面设置,使调压弹簧的变形量始终在垂直方向上,结构设计更简便,需要时拆卸也更方便。

  具体的,所述进油单向阀8为设置于进油通道6内的单向钢珠阀。结构简单,制作成本低廉,同时可起到液体单向流动的作用。

  优化的,所述油缸2和活塞缸3均通过螺纹连接的方式固定于底座1上,且油缸2与底座1、活塞缸3与底座1的连接面上均设置有垫圈。螺纹连接的方式简单,加垫圈确保了气密性,同时方便拆卸以清洗、维护等工作。

  优化的,所述封油螺丝11的底部设置有内六角扳手孔。方便配合六角扳手进行封油螺丝11的拆卸和固定。

  具体的,所述泵芯5上设置有用于和摇杆配合来调动泵芯5上下运动的手柄套筒12。方便配合手柄进行操作,以方便液体在油道内的流动。

  更进一步优选的是,所述活塞缸3的活塞杆31上设置有与重物接触的顶帽,顶帽的上端面为设置有多个凹槽的防滑面。给予一定的摩擦力,给予需要支撑的重物一定的摩擦阻力,可防止支撑重物时打滑。

  需要注意的是,本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。